1943科技專注SMT貼片/PCBA加工十多年，有7條SMT產(chǎn)線、SPI錫膏檢測(cè)、AOI、X-Ray檢測(cè)儀、BGA返修臺(tái)等高端設(shè)備，可以給客戶提供PCBA返修服務(wù)，支持多品種小批量PCBA加工，涵蓋工業(yè)控制/通訊物聯(lián)/醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域。立即咨詢獲取SMT貼片/PCBA加工報(bào)價(jià)！
X-Ray檢測(cè)利用射線穿透特性，對(duì)PCBA焊點(diǎn)進(jìn)行非破壞性檢測(cè)，可識(shí)別焊點(diǎn)內(nèi)部空洞、橋接、錫量不足等缺陷。該技術(shù)適用于BGA、QFN等封裝元件的檢測(cè)，符合IPC-A-610等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1943科技選用主流X-Ray檢測(cè)設(shè)備，結(jié)合生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化掃描參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高效檢測(cè)與數(shù)據(jù)采集。
PCBA貼片后返修作為保障產(chǎn)品良率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其操作規(guī)范性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性與客戶滿意度。作為深圳SMT領(lǐng)域15年的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，1943科技深知規(guī)范的返修流程不僅能修復(fù)缺陷，更能有效避免二次損傷，提升整體制造效率。我們將分享標(biāo)準(zhǔn)化返修操作流程的核心要點(diǎn)，助力企業(yè)構(gòu)建高效可控的返修體系。
PAD坑裂主要源于熱應(yīng)力失配與機(jī)械應(yīng)力集中。在BGA返修過(guò)程中，若溫度曲線設(shè)置不當(dāng)，焊盤(pán)區(qū)域易因溫度驟變產(chǎn)生熱膨脹差異，導(dǎo)致焊盤(pán)與基板剝離。例如，無(wú)鉛焊料回流峰值溫度需控制在235-245℃，若超溫或升溫速率過(guò)快，將加劇焊盤(pán)熱沖擊；反之，溫度不足則導(dǎo)致焊料潤(rùn)濕不良，形成虛焊或坑裂。
